东莞cnc机械加工-威仕加数控设备-东莞cnc机械零件加工

机械加工订单对加工设备有什么要求由于各种智能化设备的需求增加，机械加工订单的数量也在不断的增加，在进行机械加工订单时我们应当要知道机械加工订单失误的原因，也应当要知道机械加工订单对加工设备有什么要求。

1.机械加工设备的精度要高

机械加工设备要有高的精度，包括高的静精度和动精度，主要的性能指标有几何精度、运动精度(定位精度、重复定位精度)和分辨力等，如主轴回转精度、导轨运动精度、分度精度等。目前，**精密车床的主轴回转精度大多在0.02～0.03μm，导轨直线度为0.025/1000000，定位精度为0.013μm，东莞cnc机械零件加工，重复定位精度为0.006μm，进给分辨力为0.003μm，分度精度为0.5″。现代的精密机床和**精密机床大多采用液体静承或空气静承的主轴和导轨，精密滚珠丝杠传动，配有微动工作台、误差补偿装置，实现微位移。对于高速回转的零件、部件都应进行动平衡。

【 CNC数控车床加工 】

加工材料：铝， 铜，不锈钢，锌合金

加工精度：0.005mm

产品工艺：cnc机加工后，喷砂120#金刚砂，氧化

加工周期： 7-14天

产品优势：CNC加工和氧化的工艺，精密度高，让产品的外观颜色多样化

CNC加工路线的确定　　

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。　　

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。　　

东莞机械加工在进行产品加工前，都要知道东莞机械加工产品的检测标准，东莞cnc机械加工，这样才能知道产品规格尺寸是否符合客户要求，东莞机械加工的检测标准是什么呢？

1.分中、抄数，每次分中完成后，先抄好工作座标数，东莞cnc精密机械加工，清零后再从头查看一次中心到两边的间隔是否共同，保证分中、抄数无误。

2.选刀、装刀、对刀、抄Z轴座标数。依照编程清单挑选合适刀具，装刀前要把刀头与嗦咀完全清洁洁净，装好刀后要用校表查看刀具有没有偏摆。对刀抄数后要从头查看一次，防止对错刀，东莞cnc机械加工厂家，抄数错给公司带来重大损失。

3.传送程式、开端加工：下刀前要运用单节履行，把传递速度与进给速度调至慢，慢速下刀，观看机床显现Z轴余量，查看有无反常，如有反常立即按下暂停键，查找原因处理反常，一切正常后调至合适速度开始加工。

4.加工过程中，要时间留意调查加工有无反常，刀具有没有磨损，刀具磨损严峻的要暂停磨刀，保证加工正常。